品牌:河南许工
最大钢筋笼直径:2500mm
平均耗电:6kw/h
起订:1台
供应:10台
发货:3天内
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钢筋笼生产流程：
1、上料。主筋放在主筋料架；盘筋放在箍筋料架。
2、穿筋、固定。主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。
3、起始焊接。将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。
4、正常焊接。两排同步旋转，移动盘前移，盘筋自动缠绕主筋上，进行焊接成型。
5、终止焊接。并排绕两圈，进行焊接牢固。
6、切断箍筋。
7、分离固定盘。移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘分离。
8、松筋。松开固定钢筋主筋和移动盘的螺栓。
9、分离移动盘。移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘分离。
10、降下支撑架。支撑架降下归位。
11、卸笼。把加工好的钢筋笼移离支撑架。
12、移动盘归位。移动盘归位，准备生产下一个笼子。
1,加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫安装等，工作效率非常高。
2，加强质量稳定可靠：又有采用的是数控机械化作业，主筋、差绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检：。
3，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5，机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
