品牌:耿力
盘筋直径:φ5-φ14mm
主筋直径:φ12-φ40mm
钢筋笼长度:9-27M
起订:1台
供应:99台
发货:3天内
传统的钢筋加工形式中普遍是直接在设备施工工地现场搭建临时的钢筋加工棚，通过半人工，半机器化的轻便钢筋加工设备加工，在施工现场安装、捆扎，钢筋笼滚焊机，滚笼机不但要占用大批的人工，施工现场也非常乱难于管理，存在较大的安全隐患。采用轻便钢筋加工设备进行钢筋加工不但加工精度无法获得保障，劳动强度也会比较大、生产效率极低。
我们耿力的数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备，可以直接在PLC上设定间距参数，由PLC来控制参数的输入、修改、故障处理等问题，从而完成在加工过程中焊点的检测和追踪。
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。耿力的钢筋笼滚焊机是在PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工成品的质量和精度。
PLC控制的优势：
1.自动化程度高接纳PLC作为体系运算、控制的中间，完成螺距加工自动运算和全自动控制加工历程，通过选定差别加工状况控制方式，可加工多种规格及分外规格的产品，加工中只需从新配置响应的加工参数即可，且加工精度高、产品一致性好。
2.操纵安全轻便接纳液晶屏全汉化人机界面，以人机对话的方式举行参数配置、运行控制，对发生的故障举行监督、报警、阐发、表现故障代码、阐发故障缘故、提示处分要领，操纵安全、直观、轻便，彻底转变以往手动加工中眼观手调的控制方式，低落任务强度，进步了任务生产率。
3.维修利便以往用交换接触器和中间继电器等古代的实行电器，控制电路繁杂、故障率较高、维修调养难度大，本体系应用PLC，接纳通信方式完成电气控制，清晰简略、故障率低，易维修调养。
4.节能结果好通过焊点跟踪、脉宽调制触发焊接方式，变频调速优化电机功率输出，节能达35%以上。
在智能制造推动中国制造业不断转型升级的大浪潮下，河南耿力建设品牌钢筋加工智能制造工厂，基于客户需求个性化定制的需求及理念，建设信息交互平台，将个性化定制和智能工厂进行融合，加上智能钢筋滚笼焊机装备的使用，打造个性化定制的品牌钢筋加工智能制造工厂。
