湖南省湘潭市钢模板采购

钢模板采购公告

一、公开询价条件

本次公开询价项目为中交第三公路工程局有限公司下摄司大桥土建工程项目，资金来自项目工程款，该项目已具备采购条件，现对钢模板采购进行公开询价，采购单位为中交第三公路工程局有限公司下摄司大桥土建工程项目。

二、项目概况与范围

    原湘潭市电工路（湘潭下摄司经易俗河至花石公路一期）工程（K0+000-K4+122.463）于2016年12月由中交联合体（中交三公局、上海振华重工、中交公规院）中标，并由我局具体实施项目建设，受国家政策及模式转换影响，于2021年4月暂停施工至今，已完成施工产值约4亿元（总建安投资14.7亿元）。在湖南省委省政府及湘潭市委市政府的积极推动下，现对项目后续施工内容分块独立招标。中标后项目改名为“下摄司大桥土建工程项目”（以下简称“本项目”）对原项目的（K2+025-K4+122.463）未完土建部分进行施工。

本项目涵盖北滨江路互通（K2+025-K2+300）、下摄司大桥主桥（K2+300-K2+840）、飞羊西路互通（K2+840-K3+760）、下摄司大桥南接线（K3+760-K4+122.463）全部剩余土建工程，主要建设内容有北滨江路互通主线桥桥面板安装，北滨江路互通6座匝道桥、下摄司大桥主桥面板安装及桥面附属、匝道桥接线道路工程及全线交安、绿化、照明等工程。

三、文件的获取

凡有意参加报价的单位，请于2025年11月13日14时（北京时间，下同），登录中交集团供应链管理信息系统http://ec.ccccltd.cn完成报名并下载询价文件。

四、报价文件的递交

报价文件递交的截止时间为2025年11月16日14时（报价截止时间），参与单位应在截止时间前通过中交集团供应链管理信息系统递交电子报价文件。逾期送达的报价文件将予以拒收。

五、联系方式

采购单位：中交第三公路工程局有限公司下摄司大桥土建工程项目

项目地址：湖南省湘潭市岳塘区下摄司街道五星安置小区东100米

项目联系人：许鹏飞  联系电话：13789563505

六、物资需求一览表

七、技术要求：

技术规格书

一、询价物资名称及技术要求

1.总则

1.1本规格书所描述的技术说明仅供供应商在编制报价文件时做参考,其中如相关的说明、要求和工程数量等与设计文件和有关的规范、规定、验收标准等有冲突的情况，应以设计文件和有关的规范、规定、验收标准为准。

1.2供应商在满足本次询价的有关资质的前提下，必须熟练掌握并执行有关国家法规、行规及有关模板、台车专业技术设计与施工规范，以便能够更好地做好成交后的售后服务工作。

1.3供应商在中标后的供货期间，生产作业及运输应符合环境保护及国家相关安全要求，严格贯彻国家及相关部门颁发的生产规范、规程，严格按规操作。

1.4询价文件中的材料规格数量仅供报价中参考用，具体供应材料规格数量以施工图为准。

1.5 本说明中的专业技术要求为主要技术指导性原则，详细的施工技术要求、施工作业规定均应遵守国家及相关行业部门的强制规范及规定。

2.钢模板

钢模板执行《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)、《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214-2013）标准及其引用标准，钢结构设计应符合现行国家标准（GB50017-2017）«钢结构设计规范»，组合钢模板的各类材料，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

2.1.钢模板基本规定

2.1.1钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。

2.1.2组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。

2.1.3钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。

2.1.4钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。

2.1.5钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。

2.1.6钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。

2.2.钢模板的设计要求

2.2.1钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。

2.2.2钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准（GB50017-2017）«钢结构设计规范»。

2.2.3钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。

2.2.4钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。

2.2.5钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。

2.2.6钢模板设计时应考虑组装方便便捷，连接处采用定位销孔。

2.2.7钢模板设计最终应达到的要求有：签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时，应有刚度、强度、稳定性的核算。

2.2.8在材料选用上，为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。

2.2.9模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定：

2.2.10具体要求：

①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作，材质不低于Q235的性能要求。

②钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。

③钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235的性能要求。

④钢模板的吊环应采用Q235材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。

⑤钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q235的钢材制作，应有足够的强度承受施工载荷。

3.钢模板加工制作要求

3.1原材料要求

①钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。②焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。

3.2下料要求

①所有材料下料后必须清理毛边。②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料，所划切割线必检，每件零件进行检验；采用样板划线下料，先对样板进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行检验。采用数控切割机或剪板机下料，先对号料及定位进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。

③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米)，板边不直度误差≤±0.5毫米，对角线差≤±1.5毫米，同规格的板料尺寸大小要一致。如果出现超差的面板，要进行修整打磨。④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。⑥型材下料优先采用样板划线机械切割下料有必要时采用火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用，保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+0、-1)。

3.3钻孔要求

①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件，采取钻床钻孔方式，对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。

②法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识。③法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距误差≤0.5mm，孔距累计误差≤1mm，不允许因连接孔对不上而任意割孔。④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。

3.4拼点焊组对要求

①点焊前对各种材料都应校直、校平。②采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。③采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。

a)面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行，焊接焊满，塞焊孔大小为由14，距角钢边缘18mm，间距150mm。

b)法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm，间隔40mm，焊高5mm。

c)面板拼接缝≤0.5mm，一般情况正面不焊，若要求焊接，则正面焊缝要磨平抛光，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。

d)严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。

e)所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。

3.5整体组装要求

①面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。

②模板表面平整度不大于2mm；模板面周边直线度不大于1mm／2m。

③模板长、宽误差5‰且<2mm、高度整体误差5‰且<3mm。

④相互拼装错台≤l mm，缝隙≤1 mm。

⑤法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台最大误差≤1 mm。法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。

⑥整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。

3.6涂装要求

①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。

②面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。

③喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。

④模板表面涂防锈油。

合同项下交付的物资和服务应符合招标文件中技术规格书所述的标准。如果没有提及适用标准，则应符合中华人民共和国有关机构发布的最新版本的相关标准。在工程施工中，如果所引用的国家和行业标准或规范有修改或新颁布，应由甲方决定是否引用新标准或新规范，对此乙方应予以理解并承担风险。

八、验收方式：

过磅计量，以甲方验收合格产品，双方签认数量为准。

九、结算、付款方式

结算周期：每月 10 日办理当月结算，结算周期为上月 11 日至本月 10 日；

    支付周期：每期结算后，30个工作日内支付当期结算货款的80%，90个工作日内支付97%，余款 3% 作为质保金，质保期3个月，质保期届满后30个工作日内，按合同约定扣除保修（质）期内应由乙方承担的各类款项和违约金后，向乙方无息支付。同时，甲方有权视项目建设单位对甲方的支付情况统筹办理支付；

支付方式：甲方支付方式包括但不限于现汇、支票、保理、银行承兑汇票及银行电子金融类产品等方式，乙方不得拒绝，任何支付方式均视同现金支付，且由甲方承担贴息等相关费用，甲方不承担除合同价款外的其他任何费用。

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