中铁二局集团有限公司
渝昆3标二分部（预应力钢棒、金属波纹管、浆料、大机配件）、妈湾通道（石粉）招标采购招标公告
（招标编号：ZTEJ-2024111）
1. 招标条件
1.1中铁二局集团有限公司所属项目物资招标采购资金已落实。本次招标采购物资的款项实行按月集中支付。本次采购项目施工单位已确定，因工程施工需要，现对项目物资进行公开招标采购。
1.2招标依据
1.2.1《中华人民共和国招标投标法》（第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十一次会议）；
1.2.2《中华人民共和国招标投标实施条例》（中华人民共和国国务院令第613号）；
1.2.3《评标委员会和评标办法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）；
1.2.4其它相关法律、法规、规章。
2. 项目概况与招标内容
2.1项目概况：见附件一。
2.2招标内容：物资品种、包件划分、计划交货期等见附件二、五、六。
3. 投标人资格要求
3.1本次招标要求申请人具备以下要求，并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。
(1) 本次投标人必须在中国中铁采购电子商务平台(https://www.crecgec.com/)注册；
(2) 本次招标要求投标人具体资格要求、具备业绩，详见(附件二)。
(3) 本次招标不接受“信用中国（www.creditchina.gov.cn）”列入失信被执行人的投标人。
3.2本次招标 不接受 联合体投标。
4. 招标文件的获取
4.1本次招标文件仅采用电子版方式发售。潜在投标人须在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行供应商注册（注册客服热线400-6010-100）。
4.2 招标文件售卖时间：2024年3月22日10:00起至2024年3月28日10:00。潜在投标人请于本时间内完成购买标书和平台响应相关的所有工作，招标文件售卖期间需在鲁班网上响应，如未按时完成，后果自负。
5. 投标文件的递交
5.1本次招标采用在中国中铁采购电子商务平台（https://www.crecgec.com/）线上开标方式。本次物资招标一包一投，投标人按包件分别编制投标文件。
5.2投标保证金缴纳付款凭证（打款时备注：招标编号+包件号+投标保证金）、投标申请表（附件三）、营业执照副本（加盖公章）、投标联系人身份证（加盖公章）、客商申请所需信息（附件四）扫描件请于开标前发送至招标人邮箱。以银行转账形式提交的投标保证金须从其基本账户转出，否则招标人将拒绝投标人相应的投标文件；如投标人同时投标多个包件，需一包一汇，不允许合并汇款。
5.3本次采购实行全线上投标和开标。供应商须于2024年4月2日10: 00前，在中国中铁采购电子商务平台（https://www.crecgec.com/）对应包件上传投标文件正本扫描件（PDF文档）1份、投标文件电子版（Word文档）1份、订货明细表1份（EXCEL文档）等，并在鲁班网上进行报价。投标电子版投（可复制其内容和信息，无需签字盖章）应与投标文件正本扫描件内容一致（上传投标文件等需进行安全检测会导致文件上传失败；网站如遇数据量过载，可能发生延迟或无法上传情况）。鲁班网上报价总价需与投标文件含税投标总价一致；投标人设置线上投标报价自动解锁，线上唱标完成后请投标人线上签字确认。
5.4未按时上传投标文件或未在电商平台报价的视为主动放弃投标（即使已送达纸质投标文件且开标完成）。招标人不接受未购买招标文件的投标人投标。
6. 发布公告的媒介
本次招标公告同时在中国中铁采购电子商务平台(https://www.crecgec.com/)、中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）上发布。上述安排如有变化，招标人将通过发布公告的媒介发布通知。
7. 联系方式
招 标 人：中铁二局集团有限公司
地 址：四川省成都市马家花园路10号
组织单位联系人：舒春扬-13551807924
采购单位联系人：渝昆3标-徐道明-15761655606，妈湾通道-郭炼：18281012965
邮 箱：2539519817@qq.com
账 户 名：中铁二局集团物资有限公司
账 号：51050188513600000603
开 户 行：中国建设银行股份有限公司成都沙湾支行
联 行 号：105651001121
2024年3月22日
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项目全称 |
项目概况（详细） |
项目通讯地址 |
所属单位 |
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1 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
本标段为YKYGZQ-3标段，合同计划开工日期2021年9月1日，计划竣工日期2027年8月30日。中铁二局集团有限公司承担DK389+468.35(标段起点)～DK467+102.7（平山隧道出口）范围内全部施工内容，工程中标总价54.98亿元。主要工程内容包括路基工程（含站场土石方）、桥涵工程、隧道工程、轨道工程（无砟道床、轨道精调）、信号（综合接地）工程、大型临时设施和过渡工程等。主要工程内容如下：（1）路基工程：路基工点10段，总长约9.29km，其中站场路基工点1段，长度3.989km，区间路基9段，长度5.306km。（2）桥涵工程：双线桥梁12座，10244.77m。其中特大桥6座，9482.72m，大桥2座，390.6m，中桥4座，371.45m；连续梁8联，T构梁1联，简支梁266孔（其中支架现浇梁8孔，箱梁制架258孔）；框架桥47.822m/2座，涵洞1260.99横延米/23座。（3）隧道工程：新建隧道4座，总长39937.6m，为双线隧道。（4）箱梁制架：承担DK389+468.350（标段起点）～DK467+102.7（平山隧道出口）范围内258孔（其中双线32m箱梁245孔，双线24m箱梁13孔）箱梁预制架设，沿线设置制（存）梁场1处。 （5）轨道工程：主要包含DK389+468.35(标段起点)～DK467+102.7（平山隧道出口）无砟道床，线路有关工程，CPⅢ测量的材料采购、制作及埋设，轨道精调。主要工程数量：铺无砟道床、轨道精调121.518铺轨公里（含轨道调整及更换垫板）121.518铺轨公里、无砟道岔铺设19组。 |
云南省昭通市昭阳区北部新区昭通市总工会旁中铁二局渝昆高铁云贵段三标经理部 徐道明：15761655606 |
中铁二局集团有限公司 |
|
2 |
妈湾跨海通道（月亮湾大道-沿江高速）工程施工总承包2标项目 |
该工程位于南山妈湾港区的妈湾大道与月亮湾大道交叉处，穿越前海湾止于宝安区大铲湾港区，终点与沿江高速大铲湾收费站、西乡大道相接。项目标段里程K6+200～K8+056.202，全长1.856km，主要施工内容为对应里程范围内的明挖隧道、综合管廊以及桥梁工程的主体、地基处理、岩土及土方工程。 |
广东省深圳市宝安区金湾大道妈湾跨海通道工程施工总承包2标项目工地省 郭炼：18281012965 |
深圳中铁二局工程有限公司 |
附件二
物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、履约保证金、投标人资格要求（一）
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序号 |
物资名称 |
包件号 |
计量单位 |
包件数量 |
项目名称 |
包件售价（元） |
投标保证金（万元） |
不含税最高限价（元） |
|
1 |
无粘结预应力钢棒 |
YYLGB-01 |
吨 |
120 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
0 |
5 |
3710000.00 |
|
2 |
预应力钢棒锚具 |
套 |
4500 |
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|
3 |
预应力钢棒连接器 |
套 |
8000 |
|||||
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（1）营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂或代理商，具备增值税一般纳税人资格，并且具有合法、有效的营业执照、税务登记证书、组织机构代码证书。 （2）生产能力要求：投标文件明确生产设备，代理商须提供生产厂家的授权委托书，以及生产厂家的生产设备明细表，生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定。 （3）供货业绩：须提供至少2份近年内国家或铁路、公路、房建、市政重点工程项目的投标物资供货业绩相关证明材料（附中标通知书及合同复印件）。 （4）履约信用（承诺书即可）： ①具有良好的社会信誉。一年内没有在其他项目物资投标中提供虚假村料或违规违纪处于被取消投标资格状态的投标人﹔最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁﹔近两年不曾在任何合同中严重违约﹔财产未被接管或冻结。企业未处于禁止或取消投标状态﹔具有履行合同的能力﹔不接受在国铁集团、中国中铁或中铁二局﹑建设单位处罚期的投标单位﹔不接受被列为失信被执行人。 ②投标人不得存在的其他情形:“国家企业信用信息公示系统”(www.gsxt.gov.cn)中被列入严重违法失信企业名单；“信用中国” (www.creditchina.gov.cn)被列入失信被执行入﹔“中国执行信息公开网”(http://zxgkcourt.gov.cn)列入执行人“裁判文书网”(http://wenshu court gov.cn)出现合同诉讼和仲裁。 因存在不良行为被中国铁路总公司限制参与物资采购的﹔投标物资被中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的﹔在国家﹑行业以及中国铁路总公司信用评价处罚期内。 ③不接受纳税信用登记信息系统“纳税信用等级为C、D级”的企业”。 具有良好的社会信誉，近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；最近两年内不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；不接受在国铁集团（原铁道部）、中国中铁及中铁二局处罚期内的投标单位。 （5）质量保证能力要求：须提供至少1份2021-2023年专业检测机构出具的产品合格检测报告。同时需满足GB/T 5223.3-2017的相关要求。产品符合国家现行标准，符合技术规格书相关要求。 （6）财务能力要求:投标人须提供2022、2023年的财务报表《资产负债表、利润表、现金流量表》并加盖单位公章。 |
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物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、履约保证金、投标人资格要求（二）
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序号 |
物资名称 |
包件号 |
计量单位 |
包件数量 |
项目名称 |
包件售价（元） |
投标保证金（万元） |
不含税最高限价（元） |
|
1 |
镀锌金属波纹管 |
JSBWG-01 |
米 |
39000 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
0 |
1 |
986500.00 |
|
（1）营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂或代理商，具备增值税一般纳税人资格，并且具有合法、有效的营业执照、税务登记证书、组织机构代码证书。 （2）生产能力要求：生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定。 （3）供货业绩：须提供至少1份近年内国家或铁路、公路、房建、市政重点工程项目的投标物资供货业绩相关证明材料（附中标通知书及合同复印件）。 （4）履约信用（承诺书即可）： ①具有良好的社会信誉。一年内没有在其他项目物资投标中提供虚假村料或违规违纪处于被取消投标资格状态的投标人﹔最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁﹔近两年不曾在任何合同中严重违约﹔财产未被接管或冻结。企业未处于禁止或取消投标状态﹔具有履行合同的能力和良好的履约记录﹔不接受在国铁集团、中国中铁或中铁二局﹑建设单位处罚期的投标单位﹔不接受被列为失信被执行人。 ②投标人不得存在的其他情形:“国家企业信用信息公示系统”(www.gsxt.gov.cn)中被列入严重违法失信企业名单；“信用中国” (www.creditchina.gov.cn)被列入失信被执行入﹔“中国执行信息公开网”(http://zxgkcourt.gov.cn)列入执行人“裁判文书网”(http://wenshu court gov.cn)出现合同诉讼和仲裁。 因存在不良行为被中国铁路总公司限制参与物资采购的﹔投标物资被中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的﹔在国家﹑行业以及中国铁路总公司信用评价处罚期内。 ③不接受纳税信用登记信息系统“纳税信用等级为C、D级”的企业”。 具有良好的社会信誉，近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；最近两年内不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；不接受在国铁集团（原铁道部）、中国中铁及中铁二局处罚期内的投标单位。 （5）质量保证能力要求：须提供至少1份2021-2023年专业检测机构出具的产品合格检测报告。同时需满足《预应力混凝土用金属波纹管》（JGT225-2020）的相关要求。产品符合国家现行标准，符合技术规格书相关要求。 （6）财务能力要求:投标人须提供2022、2023年的财务报表《资产负债表、利润表、现金流量表》并加盖单位公章。 |
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物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、履约保证金、投标人资格要求（三）
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序号 |
物资名称 |
包件号 |
计量单位 |
包件数量 |
项目名称 |
包件售价（元） |
投标保证金（万元） |
不含税最高限价（元） |
|
1 |
灌浆料 |
GJL-01 |
吨 |
50 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
0 |
1 |
562500 |
|
2 |
压浆料 |
吨 |
500 |
|||||
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（1）营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂或代理商，具备增值税一般纳税人资格，并且具有合法、有效的营业执照、税务登记证书、组织机构代码证书。 （2）生产能力要求：生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定。 （3）供货业绩：须提供至少2份近年内国家或铁路、公路、房建、市政重点工程项目的投标物资供货业绩相关证明材料（附中标通知书及合同复印件）。 （4）履约信用（承诺书即可）： ①具有良好的社会信誉。一年内没有在其他项目物资投标中提供虚假村料或违规违纪处于被取消投标资格状态的投标人﹔最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁﹔近两年不曾在任何合同中严重违约﹔财产未被接管或冻结。企业未处于禁止或取消投标状态﹔具有履行合同的能力和良好的履约记录﹔不接受在国铁集团、中国中铁或中铁二局﹑建设单位处罚期的投标单位﹔不接受被列为失信被执行人。 ②投标人不得存在的其他情形:“国家企业信用信息公示系统”(www.gsxt.gov.cn)中被列入严重违法失信企业名单；“信用中国” (www.creditchina.gov.cn)被列入失信被执行入﹔“中国执行信息公开网”(http://zxgkcourt.gov.cn)列入执行人“裁判文书网”(http://wenshu court gov.cn)出现合同诉讼和仲裁。 因存在不良行为被中国铁路总公司限制参与物资采购的﹔投标物资被中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的﹔在国家﹑行业以及中国铁路总公司信用评价处罚期内。 ③不接受纳税信用登记信息系统“纳税信用等级为C、D级”的企业”。 具有良好的社会信誉，近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；最近两年内不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；不接受在国铁集团（原铁道部）、中国中铁及中铁二局处罚期内的投标单位。 （5）质量保证能力要求：须提供至少1份2021-2023年专业检测机构出具的产品合格检测报告。同时需满足TB/T 3320-2013、Q/CR 409-2017的相关要求。产品符合国家现行标准，符合技术规格书相关要求。 （6）财务能力要求:投标人须提供2022、2023年的财务报表《资产负债表、利润表、现金流量表》并加盖单位公章。 |
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物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、履约保证金、投标人资格要求（四）
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序号 |
物资名称 |
包件号 |
计量单位 |
包件数量 |
项目名称 |
包件售价（元） |
投标保证金（万元） |
不含税最高限价（元） |
|
1 |
大机配件 |
DJPJ-01 |
批 |
1 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
0 |
5 |
3446100.66 |
|
（1）营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂或代理商，具备增值税一般纳税人资格，并且具有合法、有效的营业执照、税务登记证书、组织机构代码证书。 （2）生产能力要求：生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定。 （3）供货业绩：须提供至少1份近年内国家或铁路、公路、房建、市政重点工程项目的投标物资供货业绩相关证明材料（附中标通知书及合同复印件）。 （4）履约信用（承诺书即可）： ①具有良好的社会信誉。一年内没有在其他项目物资投标中提供虚假村料或违规违纪处于被取消投标资格状态的投标人﹔最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁﹔近两年不曾在任何合同中严重违约﹔财产未被接管或冻结。企业未处于禁止或取消投标状态﹔具有履行合同的能力和良好的履约记录﹔不接受在国铁集团、中国中铁或中铁二局﹑建设单位处罚期的投标单位﹔不接受被列为失信被执行人。 ②投标人不得存在的其他情形:“国家企业信用信息公示系统”(www.gsxt.gov.cn)中被列入严重违法失信企业名单；“信用中国” (www.creditchina.gov.cn)被列入失信被执行入﹔“中国执行信息公开网”(http://zxgkcourt.gov.cn)列入执行人“裁判文书网”(http://wenshu court gov.cn)出现合同诉讼和仲裁。 因存在不良行为被中国铁路总公司限制参与物资采购的﹔投标物资被中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的﹔在国家﹑行业以及中国铁路总公司信用评价处罚期内。 ③不接受纳税信用登记信息系统“纳税信用等级为C、D级”的企业”。 具有良好的社会信誉，近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；最近两年内不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；不接受在国铁集团（原铁道部）、中国中铁及中铁二局处罚期内的投标单位。 （5）质量保证能力要求：三臂凿岩台车为阿特拉斯，所有配件需满足台车型号要求，并满足国家相关标准要求。 （6）财务能力要求:投标人须提供2022、2023年的财务报表《资产负债表、利润表、现金流量表》并加盖单位公章。 |
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物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、履约保证金、投标人资格要求（五）
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序号 |
物资名称 |
包件号 |
单位 |
包件 数量 |
项目名称 |
包件售价（元） |
投标保证金（万元） |
履约保证金（万元） |
不含税最高限价（万元） |
|
1 |
石粉 |
SF-01 |
立方 |
56000 |
妈湾跨海通道（月亮湾大道-沿江高速）工程施工总承包2标项目 |
0元 |
0.50 |
1.00 |
323.00 |
|
1、营业范围要求：在中华人民共和国境内依法经国家工商、税务机关登记注册，符合投标物资经营范围，具有独立企业法人资格的生产厂家或代理商。 2、财务能力要求（此条件为非必要条件）：具有良好的资金财务状况；投标人须提供2021年及2022年的财务报表并加盖单位公章。（财务报表含资产负债表、利润表、现金流量表，如不具备财务报告及报表的请进行说明，一年内新成立的公司可不提供。） 3、质量保证能力要求：投标物资生产厂或投标人具有有效的ISO9001系列质量管理体系认证证书，ISO14001环境管理体系认证证书及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书，产品符合国家现行标准；投标物资具有取得资质认定的专业检测机构出具的物资质量检验报告，并提供2021-2023年期间的合格物资质量检验报告。（管理体系认证证书为非必要条件。） 4供货业绩要求：具有投标物资2020-2023年在同类型项目或国家重点工程项目的供货业绩，并提供至少一份供货业绩的证明材料。（供货合同复印件或中标通知书等，一年内新成立的公司可不提供。） 5履约信用要求（提供承诺书即可）： ①具有良好的社会信誉，近期没有在其他项目物资投标中提供虚假材料或违规违纪处于被取消投标资格状态的投标人；最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近两年不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态。 ②投标人不得存在的其他情形： “国家企业信用信息公示系统”（www.gsxt.gov.cn）中被列入严重违法失信企业名单； “信用中国”（www.creditchina.gov.cn）被列入失信被执行人； “中国执行信息公开网”（http://zxgk.court.gov.cn/）列入执行人； 因存在不良行为被中国铁路总公司限制参与物资采购的； 投标物资被中国铁路总公司禁止或暂停在铁路上使用的； 在国家、行业以及中国铁路总公司信用评价处罚期内。 （3）不接受纳税信用登记信息系统“纳税信用等级为C、D级”的企业”。 6、其他要求： ①代理要求：代理商可以代理多个厂家的产品参与投标，生产商不得与其代理商共同参与同一项目的投标，生产商或代理商具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力。 ②本次招标设有最高限价，且在招标文件中已发布，投标人报价不得超过该限价，否则将被列为重大偏差，投标被否决。 ③不接受联合体投标，不接受个体工商户投标。 ③本次招标不接受被列入中国中铁或中铁二局限制交易供应商名录内的单位投标，投标期间未与深圳中铁二局工程有限公司发生或存在未处理完毕的法律纠纷或任何投诉事宜的单位投标。 |
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投 标 申 请 表
招标编号：
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投标项目名称 |
|
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投标人名称 |
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投标人联系地址 |
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法定代表人 |
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法人委托人 |
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投标联系人 |
|
联系电话 |
|
|
传 真 |
|
电子邮箱 （必填） |
|
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1.购买招标文件方式： 电子版
2.申请投标包件：
3.其它说明：
投标人（公章）
年 月 日
|
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|
客商申请所需信息 |
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序号 |
单位名称 |
|
|
1 |
客商性质 |
国企/民企/ |
|
2 |
统一社会信用代码 |
|
|
3 |
所在地 |
XX省/自治区 |
|
4 |
法人姓名 |
|
|
5 |
法人身份证号 |
|
|
6 |
纳税人类型 |
增值税一般纳税人/小规模纳税人 |
|
|
||
需求明细表1
|
招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号:ZTEJ-2024111 包件：YYLGB-01 |
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工程项目 |
标的名称 |
规格型号 |
采购数量 |
计量单位 |
定货要求 |
质量标准技术要求 |
详细地址 |
交货期 |
备注 |
|
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
无粘结预应力钢棒 |
外径φ=16mm，无粘结，含钢棒套管（外径d=18.5，δ=1mm) |
吨 |
120 |
运送至项目指定地点交货 |
GB/T 5223.3-2017 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部各拌和站现场 |
2024年3月至项目完工 |
过磅验收 |
|
预应力钢棒锚具 |
PSU16-3，含锚垫板、螺旋筋、锚具、夹片（连接器）、限位板、工具锚、工具夹片 |
套 |
4500 |
||||||
|
预应力钢棒连接器 |
内径16mm |
套 |
8000 |
||||||
|
小计 |
|
|
|
12620 |
|
|
|
|
|
|
注： |
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|
1、表中为采购规格数量，最终规格数量以实际收方数量为准，买方可根据现场情况对实际发生数量进行增加或减少。 |
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|
2、交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准。 |
|||||||||
|
3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 |
|||||||||
|
4、支付模式：结算完毕且买方收到发票后，90日内支付该批物资价值70%的货款，120日内支付该批物资价值20%的货款，剩下的10%作为质保金，待质保期结束后1个月内无息支付，若发生争议，争议解决后30日内无息支付。支付方式：银行转账、银行承兑汇票、商业承兑汇票、中铁E信通、云信、航信等供应链金融产品，甲方不另外支付承兑贴息。 |
|||||||||
|
5、发票要求：一票制增值税专用发票。如遇国家税率政策调整，合同结算单价应按照不含税价格不变，税率按最新税率计算的方法调整，双方应及时签订税率变更补充协议。 |
|||||||||
需求明细表2
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招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号:ZTEJ-2024111 包件：JSBWG-01 |
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工程项目 |
标的名称 |
规格型号 |
采购数量 |
计量单位 |
定货要求 |
质量标准技术要求 |
详细地址 |
交货期 |
备注 |
|
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
镀锌金属波纹管 |
内径φ70，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
1500 |
运送至项目指定地点交货 |
《预应力混凝土用金属波纹管》（JGT225-2020） |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部各拌和站现场 |
2024年3月至项目完工 |
现场检尺验收 |
|
镀锌金属波纹管 |
内径φ90，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
6000 |
||||||
|
镀锌金属波纹管 |
内径φ100，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
3500 |
||||||
|
镀锌金属波纹管 |
内径φ110，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
22000 |
||||||
|
镀锌金属波纹管 |
内径φ120，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
5000 |
||||||
|
镀锌金属波纹管 |
扁形：内径90*19，（钢带厚度≥0.3mm） |
米 |
1000 |
||||||
|
小计 |
|
|
|
39000 |
|
|
|
|
|
|
注： |
|||||||||
|
1、表中为采购规格数量，最终规格数量以实际收方数量为准，买方可根据现场情况对实际发生数量进行增加或减少。 |
|||||||||
|
2、交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准。 |
|||||||||
|
3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 |
|||||||||
|
4、支付模式：结算完毕且买方收到发票后，90日内支付该批物资价值70%的货款，120日内支付该批物资价值20%的货款，剩下的10%作为质保金，待质保期结束后1个月内无息支付，若发生争议，争议解决后30日内无息支付。支付方式：银行转账、银行承兑汇票、商业承兑汇票、中铁E信通、云信、航信等供应链金融产品，甲方不另外支付承兑贴息。 |
|||||||||
|
5、发票要求：一票制增值税专用发票。如遇国家税率政策调整，合同结算单价应按照不含税价格不变，税率按最新税率计算的方法调整，双方应及时签订税率变更补充协议。 |
|||||||||
需求明细表3
|
招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号:ZTEJ-2024111 包件：GJL-01 |
|||||||||
|
工程项目 |
标的名称 |
规格型号 |
采购数量 |
计量单位 |
定货要求 |
质量标准技术要求 |
详细地址 |
交货期 |
备注 |
|
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
灌浆料 |
MA-GJL |
吨 |
50 |
运送至项目指定地点交货 |
TB/T 3320-2013 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部各拌和站现场 |
2024年3月至项目完工 |
过磅验收 |
|
压浆料 |
MA-GD(A) |
吨 |
500 |
||||||
|
小计 |
|
|
|
550 |
|
|
|
|
|
|
注： |
|||||||||
|
1、表中为采购规格数量，最终规格数量以实际收方数量为准，买方可根据现场情况对实际发生数量进行增加或减少。 |
|||||||||
|
2、交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准。 |
|||||||||
|
3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 |
|||||||||
|
4、支付模式：结算完毕且买方收到发票后，90日内支付该批物资价值70%的货款，120日内支付该批物资价值20%的货款，剩下的10%作为质保金，待质保期结束后1个月内无息支付，若发生争议，争议解决后30日内无息支付。支付方式：银行转账、银行承兑汇票、商业承兑汇票、中铁E信通、云信、航信等供应链金融产品，甲方不另外支付承兑贴息。 |
|||||||||
|
5、发票要求：一票制增值税专用发票。如遇国家税率政策调整，合同结算单价应按照不含税价格不变，税率按最新税率计算的方法调整，双方应及时签订税率变更补充协议。 |
|||||||||
.
需求明细表4
|
招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号:ZTEJ-2024111 包件：DJPJ-01 |
|||||||||
|
工程项目 |
标的名称 |
规格型号 |
采购 数量 |
计量单位 |
定货要求 |
质量标准技术要求 |
详细地址 |
交货期 |
备注 |
|
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部 |
钻杆 |
T38/32-5.525米 |
根 |
500 |
运送至项目指定地点交货 |
符合国家技术标准要求，满足供应资格要求 |
中铁二局集团有限公司渝昆高铁云贵段站前三标项目经理部各拌和站现场 |
2024年3月至项目完工 |
过磅验收 |
|
钻头 |
B45R32尖齿 |
个 |
1000 |
||||||
|
钎尾 |
T38/435 |
根 |
200 |
||||||
|
连接套 |
T38/T38 |
根 |
200 |
||||||
|
推进钢丝绳 |
3125101003 |
根 |
50 |
||||||
|
回退钢丝绳 |
3128078412 |
根 |
50 |
||||||
|
前扶钎器衬套 |
3128302561 |
个 |
50 |
||||||
|
后扶钎器衬套 |
3128302553 |
个 |
50 |
||||||
|
推进梁前U型卡 |
3128230103 |
个 |
50 |
||||||
|
推进梁中U型卡 |
3128078435 |
个 |
50 |
||||||
|
凿岩机中水封 |
3115519000 |
个 |
50 |
||||||
|
凿岩机大水封 |
3115233300 |
个 |
50 |
||||||
|
缓冲顶盘 |
3128303527 |
个 |
60 |
||||||
|
钎尾前导套 |
3115504501 |
个 |
60 |
||||||
|
导向轮架 |
3128078418 |
块 |
24 |
||||||
|
回油蓄能器膜片 |
3115192602 |
片 |
60 |
||||||
|
蓄能器膜片 |
3115182201 |
片 |
60 |
||||||
|
中间扶钎器 |
3128301684 |
个 |
48 |
||||||
|
前扶钎器 |
3128078468 |
个 |
12 |
||||||
|
液压油回油滤芯 |
8231101804 |
个 |
36 |
||||||
|
凿岩机钢丝绳滑轮 |
3128078534 |
个 |
24 |
||||||
|
滑轮轴承 |
SL045007PP |
个 |
48 |
||||||
|
冲击活塞 |
3115363503 |
根 |
6 |
||||||
|
冲击前导套 |
3115505002 |
个 |
24 |
||||||
|
冲击后导套 |
3115168001 |
个 |
24 |
||||||
|
凿岩机密封包 |
3115917091 |
个 |
12 |
||||||
|
油管 |
φ25*3.6m |
根 |
60 |
||||||
|
凿岩机反冲油管 |
¢10×3.8米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机旋转油管 |
¢19×3.4米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机润滑油管 |
¢10×3.8米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机泄油油管 |
¢12.5×3.4米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机冲击油管 |
¢19×3.8米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机冲击油管 |
¢19×3.7米 |
根 |
30 |
||||||
|
凿岩机水管 |
¢19×3.3米 |
根 |
80 |
||||||
|
凿岩机水管 |
¢19×0.75米 |
根 |
90 |
||||||
|
液压油 |
壳牌46#，209升 |
桶 |
40 |
||||||
|
高温黄油 |
3115342300 |
桶 |
4 |
||||||
|
锂基脂 |
3# |
桶 |
20 |
||||||
|
锂基脂 |
1# |
桶 |
20 |
||||||
|
凿岩机调整垫片 |
3115029701 |
个 |
6 |
||||||
|
凿岩机调整垫片 |
3115029702 |
片 |
6 |
||||||
|
凿岩机调整垫片 |
3115029703 |
片 |
6 |
||||||
|
凿岩机传动轴 |
3115082100 |
根 |
5 |
||||||
|
凿岩机油封 |
0667120600 |
个 |
10 |
||||||
|
凿岩机螺母 |
3115028600 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机垫片 |
3115028700 |
片 |
12 |
||||||
|
凿岩机螺栓 |
3115504000 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机螺栓 |
3115145700 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机四棱铜齿 |
3115531400 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机回转卡套 |
3115296801 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机前黄油封 |
0666719001 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机后黄油封 |
0666718801 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机传动轴黄油封 |
0667120600 |
个 |
10 |
||||||
|
扶纤器滑板 |
3128078437 |
个 |
6 |
||||||
|
铝滑块 |
3128 0785 49 |
个 |
24 |
||||||
|
铝滑块 |
3128 0785 48 |
个 |
24 |
||||||
|
油管连接板螺母 |
0263 3212 00 |
个 |
12 |
||||||
|
油管连接板螺母 |
0263 3215 00 |
个 |
24 |
||||||
|
钢索头固定垫片 |
3128 0785 36 |
个 |
12 |
||||||
|
索头固定垫套 |
3128 3051 49 |
个 |
12 |
||||||
|
油管卷筒压盖 |
3128 3175 35 |
个 |
6 |
||||||
|
后盖板 |
3128 3150 39 |
个 |
6 |
||||||
|
滑板 |
3128 3264 24 |
个 |
12 |
||||||
|
托架 |
3128 3059 77 |
个 |
6 |
||||||
|
滑架板 |
3128 0784 45 |
个 |
6 |
||||||
|
凿岩机钎尾护套 |
3115 2231 00 |
个 |
12 |
||||||
|
凿岩机止动环 |
3115 5340 20 |
个 |
6 |
||||||
|
推进梁钢皮 |
|
片 |
24 |
||||||
|
钢丝绳调节螺杆 |
0147 1958 29 |
个 |
6 |
||||||
|
防冻液 |
18L |
桶 |
20 |
||||||
|
空压机滤芯 |
1503018900 |
个 |
60 |
||||||
|
凿岩机冲洗头垫圈 |
3115505900 |
个 |
16 |
||||||
|
凿岩机冲洗头 |
3115504405 |
个 |
10 |
||||||
|
旋转衬套 |
3115296801 |
个 |
6 |
||||||
|
钢丝绳延伸架 |
3222309750 |
条 |
6 |
||||||
|
充气阀 |
3115026200 |
个 |
12 |
||||||
|
油管卷筒 |
3128 3175 50 |
个 |
6 |
||||||
|
塑料滑块 |
3128 3039 30 |
块 |
30 |
||||||
|
油管保护板 |
3128 3134 40 |
块 |
6 |
||||||
|
继电器 |
3217000420 |
个 |
6 |
||||||
|
发动机机油 |
壳牌CI-4 15W-40 |
桶 |
12 |
||||||
|
发动机空气滤芯 |
3222188142 |
个 |
15 |
||||||
|
凿岩机大修包 |
3115 9238 93 |
套 |
6 |
||||||
|
大轴承 |
0509 0223 00 |
个 |
6 |
||||||
|
小轴承 |
0509 0221 00 |
个 |
6 |
||||||
|
水阀 |
3217 9588 01 |
个 |
6 |
||||||
|
驱动衬套 |
3115 1881 00 |
个 |
6 |
||||||
|
缓冲活塞 |
3115 2971 00 |
个 |
6 |
||||||
|
滚针轴承 |
0516 1504 01 |
个 |
6 |
||||||
|
滚针轴承 |
0516 1538 00 |
个 |
6 |
||||||
|
变压器 |
9106119452 |
个 |
2 |
||||||
|
钢丝绳滚轮黄油直管 |
3222-3104-54 |
根 |
20 |
||||||
|
钢丝绳滚轮黄油管接头 |
3222-3104-40 |
个 |
20 |
||||||
|
压力开关 |
3177700105 |
个 |
4 |
||||||
|
交流接触器 |
5724 0024 22 |
个 |
6 |
||||||
|
交流接触器 |
5724 0024 21 |
个 |
6 |
||||||
|
热保护器 |
5724 0024 36 |
个 |
6 |
||||||
|
发动机机油滤芯 |
1202849600 |
个 |
10 |
||||||
|
发动机柴油细滤芯 |
5112321880 |
个 |
20 |
||||||
|
发动机柴油粗滤芯 |
3177000229 |
个 |
20 |
||||||
|
延时继电器 |
3176-0035-28 |
个 |
4 |
||||||
|
小计 |
|
|
|
4500 |
|
|
|
|
|
|
注： 1、表中为采购规格数量，最终规格数量以实际收方数量为准，买方可根据现场情况对实际发生数量进行增加或减少。 2、交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准。 3、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。 4、支付模式：结算完毕且买方收到发票后，90日内支付该批物资价值70%的货款，120日内支付该批物资价值20%的货款，剩下的10%作为质保金，待质保期结束后1个月内无息支付，若发生争议，争议解决后30日内无息支付。支付方式：银行转账、银行承兑汇票、商业承兑汇票、中铁E信通、云信、航信等供应链金融产品，甲方不另外支付承兑贴息。 5、发票要求：一票制增值税专用发票。如遇国家税率政策调整，合同结算单价应按照不含税价格不变，税率按最新税率计算的方法调整，双方应及时签订税率变更补充协议。 |
|||||||||
需求明细表5
招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号: ZTEJ-2024111 包件：SF-01
|
序号 |
工程项目 |
标的名称 |
规格型号 |
计量单位 |
采购数量 |
定货要求 |
质量标准技术要求 |
详细地址 |
交货期 |
备注 |
|
1 |
妈湾跨海通道（月亮湾大道-沿江高速）工程施工总承包2标项目 |
石粉 |
再生料 |
立方 |
56000 |
运至工地指定地点，包卸货。 |
详见附件六：技术规格书要求 |
广东省深圳市宝安区金湾大道妈湾跨海通道工程施工总承包2标项目工地 |
2024年1月至工程结束 |
|
|
2 |
小计 |
|
|
|
56000 |
|
|
|
|
|
注：
1.交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准，具体规格型号、数量与电商平台不一致的，以招标文件为准。
2.结算单价实行固定单价结算，合同执行过程中不允许调整。
3.付款条件：每月结算完成后，甲方在收到乙方开具的正式的增值税专用发票后， 60 日内向乙方支付结算货款的75 %；在货物供应结束6个月内办理完封账协议手续后12个月内支付至结算货款的85%；在货物供应结束6个月内办理完封账协议手续后24个月内支付至结算货款的90%；在货物供应结束6个月内办理完封账协议手续后36个月内支付至95%；在货物供应结束6个月内办理完封账协议手续后48个月内支付至结算货款的100%。每月结算材料款支付以此类推。如发生纠纷，则延后至纠纷最终解决后30天内付清。质量保证金的支付并不免除乙方对交付货物质量的保证责任。如甲方出现资金困难，乙方同意给予3个月的付款宽限期。
付款方式：采用银行转账方式支付。
4.发票要求：一票制增值税专用发票。
附件六
技术规格书
（一）预应力钢棒、锚具
本技术规格书适用于新建重庆至昆明高速高铁（云贵段）正线时速 350km 双线铁路路基、桥梁、隧道、轨道等工程使用的预应力钢棒、锚具。
本技术规格书招标范围为渝昆高铁云贵段内路基、站场、桥涵、隧道、轨道等结构混凝土工程用预应力钢棒、锚具。
|
序号 |
项目 |
技术标准 |
|
1 |
铁路等级 |
高速铁路 |
|
2 |
正线数目 |
双线 |
|
3 |
设计旅客列车速度 |
350km/小时 |
|
4 |
正线间距 |
5m |
|
5 |
最小曲线半径 |
一般 7000m，困难 5500m |
|
6 |
最大坡度 |
一般地段 20‰，困难地段 30‰ |
|
7 |
到发线有效长度 |
650m |
|
8 |
牵引种类 |
电力 |
|
9 |
列车类型 |
动车组 |
|
10 |
列车运行控制方式 |
自动控制 |
|
11 |
行车指挥方式 |
综合调度集中 |
|
12 |
最小行车间隔 |
3min |
1允许偏差
光圆钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。每米理论重量参见表1。
表 1 光圆钢棒尺寸及允许偏差、每米理论重量
|
公称直径D/mm |
直径允许偏差/mm |
公称横截面积S₀/mm² |
每米理论重量(kg/m) |
|
6 |
土0.10 |
28.3 |
222 |
|
7 |
38.5 |
302 |
|
|
8 |
50.3 |
395 |
|
|
9 |
土0.12 |
63.6 |
499 |
|
10 |
78.5 |
616 |
|
|
11 |
95.0 |
746 |
|
|
12 |
113 |
887 |
|
|
13 |
133 |
1044 |
|
|
14 |
154 |
1209 |
|
|
15 |
177 |
1389 |
|
|
16 |
201 |
1578 |
|
|
注：每米理论重量=公称横截面积×钢的密度计算，钢棒每米理论重量时钢的密度为7.85g/cm³。 |
|||
2技术要求
2.1原材料
（1）钢棒用盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981—2009 中 B 级精度规定，表面质量应符合GB/T24587的规定。
（2）制造钢棒用钢的牌号和化学成分应符合 GB/T-24587 的规定；也可采用其他牌号制造，但硫、磷含量不超过0.025%,铜含量不超过0.20%。
2.2制造方法
（1）淬火和回火：钢棒一般应以热轧盘条为原料，经加工后淬火和回火制成。带肋钢棒原料由供需 双方协商。
（2）成品钢棒不得存在电焊接头，在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉。
2.3力学性能
（1） 钢棒应进行拉伸试验，其抗拉强度、规定塑性延伸强度应符合表2的规定；伸长特性要求(包括 延性级别和相应伸长率)应符合表3的规定。
（2）钢棒应进行弯曲试验(螺旋槽钢棒除外),其性能符合表2的规定。
（3） 钢棒应进行初始力为70%公称抗拉强度时1000 h 的松弛试验。假如需方有要求，也应测定初 始力为60%和80%公称抗拉强度时1000 h 的松弛值，并符合表2的规定。
表 2 钢棒的力学性能和工艺性能
（4） 经供需双方协商，并在合同中注明，需对钢棒进行疲劳试验。
（5）钢棒弹性模量为(200±10)GPa, 应满足该范围值。
表3伸长特性要求
|
韧性级别 |
最大力总伸长率 Ag/%不小于 |
断后伸长率(L。=8Dn) A/%不小于 |
|
延性35 |
3.5 |
7.0 |
|
延性25 |
2.5 |
5.0 |
|
注1:日常检验可用断后伸长率代替，仲裁试验以最大力总伸长率为准。 注2:最大力总伸长率标距L₀=200 mm。 |
||
2.4表面质量
钢棒表面不得有影响使用的有害损伤和缺陷，允许有浮锈。
2.5伸直性
取弦长为1 m 的钢棒，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于5 mm 。 仲裁时以每盘去掉一圈时的试样为准。
3试验方法
3.1外形尺寸检验
（1）钢棒直径应用分度值为0.01 mm 的量具测量，在任意截面测量。
3.2每米重量测量
钢棒每米重量测量应采用如下方法：取一根长度不小于300 mm 的钢棒，钢棒长度测量精确到1mm 。 称量每根钢棒的重量，精确到0.1 g, 然后按式(1)计算钢棒的每米重量。
式中：
M—— 钢棒每米重量，单位为克每米(g/m);
m ——称得的钢棒重量，单位为克(g);
L ——钢棒长度，单位为毫米(mm)。
3.3拉伸试验
（1）抗拉强度：钢棒的拉伸试验按GB/T 21839 的规定进行。计算抗拉强度时，取钢棒的公称横截面积值。
（2）规定塑性延伸强度：钢棒的拉伸试验按GB/T21839的规定进行。计算延伸强度时，取钢棒的公称横截面积值。规定塑性延伸强度测定Ro.2 值。
（3）断后伸长率：断后伸长率的测定按GB/T 21839的规定进行，测得的伸长率应修约到0.5%。
（4）最大力总伸长率：最大力总伸长率的测定按 GB/T 21839 的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备的，测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内，测得的伸长率应修约到0.5%。
（5）弹性模量：弹性模量的测定按 GB/T 21839 规定进行。
（6）试验失效：如试样在夹头内或距钳口2D。以内断裂而性能达不到本标准规定时，试验无效。
（7）反复弯曲试验：公称直径不大于10 mm 的钢棒(螺旋槽钢棒除外)的反复弯曲试验，应按 GB/T 21839 的规定进行。弯曲半径应符合本标准表2相应的规定。
（8）弯曲试验：公称直径大于10 mm 的钢棒(螺旋槽钢棒除外)弯曲试验应按 GB/T 21839的规定进行。弯曲角度和弯曲压头直径应符合表2相应的规定。
（9）应力松弛性能试验：
①钢棒的应力松弛性能试验应按GB/T 21839 的规定进行。
②试验期间试样的环境温度应保持在20℃±2 ℃的范围内。
③试样标距长度不小于公称直径的60倍。
④试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
⑤在整个试验过程中，力的施加应平稳，初始负荷应在3 min～5min 内均匀施加完毕，持荷1 min后开始记录松弛值。
⑥允许用不少于120 h 的试验数据推算1000 h 的松弛值。
（10）疲劳试验：
（1）疲劳试验所用试样应从成品钢棒上直接截取，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于 140 mm
（2） 钢棒应能经受2×10°次0.7Fm～(0.7Fm—F) 脉动负荷后而不断裂。
光圆钢棒：F/S=200 MPa
式中：
Fm—— 钢棒的公称破断力，单位为牛(N);
F,—— 应力范围的等效负荷值，单位为牛(N);
S 。—— 钢棒的公称横截面积，单位为平方毫米(mm²)。
（3）疲劳试验应力频率不大于120 Hz, 按 GB/T21839 的规定执行。
4.检验规则
4.1检查和验收
产品的工厂检查由供方质量检验部门按表4进行，需方可按本标准进行检查验收。
4.2组批规则
钢棒应成批检查和验收，每批钢棒由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢棒组成，每批重量不大于60 t。
4.3检验项目及取样数量
每批钢棒检验项目的取样数量和取样部位及试验方法按表4的规定。
表4供方出厂常规检验项目及取样数量
|
序号 |
检 验 项 目 |
取 样 数 量 |
取 样 部 位 |
检 验 方 法 |
|
1 |
表面 |
逐盘 |
|
目 视 |
|
2 |
外形尺寸 |
逐盘 |
— |
按8.2规定执行 |
|
3 |
每米重量 |
1根/5盘 |
在每任一盘中 任意一端截取
在每任一盘中 任意一端截取 |
按8.3规定执行 |
|
4 |
伸直性 |
1根/5盘 |
用分度值为1 mm的量具测量 |
|
|
5 |
抗拉强度 |
1根/盘 |
按8.4.1规定执行 |
|
|
6 |
规定塑性延伸强度 |
3根/批 |
按8.4.2规定执行 |
|
|
7 |
断后伸长率 |
1根/盘 |
按8.4.3规定执行 |
|
|
8 |
最大力总伸长率 |
3根/批 |
按8.4.4规定执行 |
|
|
9 |
弯曲性能 |
3根/批 |
按8.5、8.6规定执行 |
|
|
10 |
应力松弛性能 |
每月每条生产线不小于1根 |
按8.7规定执行 |
|
|
11 |
冲击性能 |
1根/批 |
按8.9规定执行 |
注1:当更换原料牌号、规格时，均要做松弛试验。
注2:对于直条钢棒，以切断盘条的盘数为依据，并应按盘状的取样规则。
4.4复验与判定规则
钢棒的复验与判定规则按GB/T 2101—2008或 GB/T 2103—2008 的规定执行。
5包装、标志及质量证明书
5.1包装
（1）钢棒盘卷包装一般按 GB/T2103—2008 中 A 类包装，特殊要求应在合同中注明，可按 B、C 类 包装。
（2）钢棒直条包装一般按GB/T2101—2008 中1类包装，经供需双方协议并在合同中注明可采用其他包装类别。
5.2标志
钢棒应逐盘卷或逐捆加拴标牌，其上注明供方名称、商标、产品名称、标记、规格、净重、出厂编号、执行标准号、生产许可证标志和编号等。
5.3质量证明书
每一合同批应附有质量证明书，其中应注明：供方名称、地址和商标、规格、标记、需方名称、合同号、重量、执行标准、编号、出厂日期、生产许可证标志、质量检验部门印记。
（二）金属波纹管
本技术规格书适用于新建重庆至昆明高速高铁（云贵段）正线时速 350km 双线铁路路基、桥梁、隧道、轨道等工程使用的预应力钢棒、锚具。
本技术规格书招标范围为渝昆高铁云贵段内路基、站场、桥涵、隧道、轨道等结构混凝土工程用预应力钢棒、锚具。
|
序号 |
项目 |
技术标准 |
|
1 |
铁路等级 |
高速铁路 |
|
2 |
正线数目 |
双线 |
|
3 |
设计旅客列车速度 |
350km/小时 |
|
4 |
正线间距 |
5m |
|
5 |
最小曲线半径 |
一般 7000m，困难 5500m |
|
6 |
最大坡度 |
一般地段 20‰，困难地段 30‰ |
|
7 |
到发线有效长度 |
650m |
|
8 |
牵引种类 |
电力 |
|
9 |
列车类型 |
动车组 |
|
10 |
列车运行控制方式 |
自动控制 |
|
11 |
行车指挥方式 |
综合调度集中 |
|
12 |
最小行车间隔 |
3min |
1 构造
1.1金属波纹圆管的构造如图1所示。
说明：
d ——圆管内径；t ——钢带厚度；h。——波纹高度。
1.2 金属波纹扁管的构造如图2所示。
说明：
b ——扁管内长轴；h ——扁管内短轴；t ——钢带厚度；h。—— 波纹高度。
1.3金属波纹管的波纹旋向宜为右旋。
1.4金属波纹管折叠咬口的重叠部分宽度△L 不应小于钢带厚度t 的8倍，且不应小于2.5 mm 。 折 叠咬口部分的剖面结构如图3所示。
说明：
△L——波纹管折叠咬口的重叠部分宽度；1 ——钢带厚度。单位为：毫米
1.5金属波纹管折叠咬口部分之间的凸起波纹顶部和根部均应为圆弧过渡，不应有折角。
2材料
2.1制作金属波纹管的钢带应为镀锌或非镀锌低碳钢带。当采用镀锌钢带时，性能应符合 GB/T 2518 的规定；当采用非镀锌钢带时，性能应符合 GB/T716 的规定；也可采用其他已证明适用的 金属材料。钢带应附有产品合格证或质量保证书。
2.2金属波纹管的最小钢带厚度应符合表1和表2的规定。
表 1 圆管规格与钢带厚度对应关系 单位：毫米
|
公称内径 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95* |
96 |
102 |
108 |
114 |
120 |
126 |
132 |
|
|
最小钢 带厚度 |
标准型 |
0.28 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
|||||||||||||||
|
增强型 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
0.45 |
|
0.50 |
0.60 |
|||||||||||||
|
表中未列公称内径大于132 mm的圆管钢带厚度应根据性能要求进行调整。 |
||||||||||||||||||||
|
公称内径95 mm的金属波纹圆管仅用作连接管。 |
||||||||||||||||||||
表 2 扁管规格与钢带厚度对应关系 单位为毫米
|
适用预应力钢绞线的规格 |
φ12.7 |
φ15.2、φ15.7 |
|||||
|
公称内短轴 |
20 |
22 |
|||||
|
公称内长轴 |
52 |
67 |
75 |
58 |
74 |
90 |
|
|
最小钢带厚度 |
标准型 |
0.30 |
0.35 |
0.40 |
0.35 |
0.40 |
0.45 |
|
增强型 |
0.35 |
0.40 |
0,45 |
0.40 |
0.45 |
0.50 |
|
|
表中未列大直径钢绞线用扁管的最小钢带厚度应根据金属波纹管的性能要求确定。 |
|||||||
3外观
金属波纹管外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着物、孔洞和不规则的褶皱，咬口无开裂和脱扣。
4尺寸
4.1不同规格金属波纹圆管的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表 3 金属波纹圆管尺寸允许偏差 单位为毫米
|
公称内径 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95⁴ |
96 |
102 |
108 |
114 |
120 |
126 |
132 |
|
允许偏差 |
±0.5 |
±1.0 |
|||||||||||||||||
|
注：表中未列尺寸的规格由供需双方协议确定。 |
|||||||||||||||||||
|
·公称内径95 mm的金属波纹圆管仅用作连接管。 |
|||||||||||||||||||
4.2 不同规格金属波纹扁管的尺寸允许偏差应符合表4的规定。
表 4 金属波纹扁管尺寸允许偏差 单位为毫米
|
适用预应力钢绞线的规格 |
p12.7 |
φ15.2、φ15.7 |
φ17.8 |
φ21.6、φ21.8 |
φ28.6 |
||||||||||
|
公称内短轴 |
20 |
22 |
25 |
30 |
37 |
||||||||||
|
允许偏差 |
+1.0 0 |
+1.5 0 |
+1.7 0 |
+2.0 0 |
+2.5 0 |
||||||||||
|
公称内长轴 |
52 |
67 |
75 |
58 |
74 |
90 |
56 |
80 |
104 |
69 |
93 |
116 |
89 |
130 |
167 |
|
允许偏差 |
±1.0 |
±1.5 |
±1.7 |
±2.0 |
±2.5 |
||||||||||
|
注：表中未列尺寸的规格由供需双方协议确定。 |
|||||||||||||||
4.3金属波纹圆管的波纹高度h。不应小于表5的规定。
表 5 圆管波纹高度 单位：毫米
|
公称内径 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
96～132 |
|
最小波纹高度 |
2.5 |
3.0 |
|||||||||||
|
公称内径大于132 mm的圆管波纹高度应根据性能要求进行调整。 |
|||||||||||||
5抗外荷载性能
金属波纹管承受符合表6规定的局部横向荷载或均布荷载时，波纹管不应出现开裂、脱扣等现象， 变形量应符合表6的规定。
表6 金属波纹管抗局部横向荷载性能和抗均布荷载性能
|
截面形状 |
圆 形 |
扁 形 |
||
|
局部横向荷载(N) |
标准型 |
800 |
500 |
|
|
增强型 |
||||
|
均布荷载(N) |
标准型 |
F=0.31d |
F=0.15d |
|
|
增强型 |
||||
|
δ |
标准型 |
d≤75 mm |
≤0.20 |
≤0.20 |
|
dn>75 mm |
≤0.15 |
|||
|
增强型 |
d≤75 mm |
≤0.10 |
≤0.15 |
|
|
dn>75 mm |
≤0.08 |
|||
|
注：F ——均布荷载值，单位为牛顿(N); d₀——圆管公称内径，单位为毫米(mm); |
||||
|
d.——扁管等效公称内径 |
单位为毫米(mm); |
|||
|
b₀——扁管公称内长轴，单位为毫米(mm); h₀——扁管公称内短轴，单位为毫米(mm); δ — 变 形 比 △D——圆管径向变形量，单位为毫米(mm); △H——扁管短轴向变形量，单位为毫米(mm)。 |
||||
6抗渗漏性能
在承受表6规定的局部横向荷载作用后或在规定的弯曲情况下，金属波纹管不应渗出水泥浆。
7连接管
连接管应与被连接管具有相同的波形，且尺寸大一个规格；连接管的长度应为圆管公称内径或扁管 等效公称内径的4倍～5倍，且不应小于300 mm。
8试验方法
8.1外观
外观可用目测法检验。
8.2 尺寸
（1） 测量工具：内外径尺寸测量应采用游标卡尺；钢带厚度测量应采用千分尺；长度测量应采用钢卷 尺；波纹高度测量应采用深度尺。
（2）测量方法：圆管内径尺寸应分别量取试件两端相互垂直两个方向的内径，取算术平均值；扁管内 长轴和内短轴尺寸应分别量取试件两端的内长轴和内短轴尺寸，分别取算术平均值；钢带厚度及波纹高度应分别在试件两端量取，取算术平均值。测量时应避开波纹和咬口位置。
（3）每个试件钢带厚度的测量结果均应符合4的规定，其他尺寸的测量结果均应符合4的规定。
8.3抗外荷载性能试验
8.3.1试件
（1）试件长度取圆管公称内径或扁管等效公称内径的5倍，且不应小于300mm。
8.3.2加载设备
加载可采用万能试验机，试验机使用量程应与试验荷载匹配，试验机级别不应低于1.0级，力值分 辨力不应低于10 N, 位移分辨力不应低于0.02 mm; 也可采用砝码及辅助装置加载。
8.3.3 变形测量方法
施加的外荷载达到10N 时开始测量变形量。变形量可用百分表直接在加载处测量，也可由试验机 位移计直接读取。
8.3.4 抗局部横向荷载性能试验方法
抗局部横向荷载性能试验方法应符合下列要求：
（1）按图4所示，在试件中部位置波谷处取一点，用端部φ10 mm, 横向长度150 mm 的圆柱顶压头(如图5所示)对试件施加局部横向荷载至表6的规定值并持荷；
（2）采用万能试验机加载时，加载速度不应超过20N/s; 采用砝码及辅助装置加载时，每次增加砝码不宜超过10 kg;
（3）在持荷状态下按5.3.3的规定测量试件的变形量，并计算变形比δ,观察试件是否出现咬口开 裂、脱扣或其他破坏现象。测量变形量时持荷时间不应短于1 min;
（4）每根试件测试1次，试件变形比δ应符合4.5的规定。
说明：1——圆柱顶压头；2——试件；3——试验台座。
图 4 抗局部横向荷载性能加载方法示意
图 5 圆柱顶压头示意
8.3.5抗均布荷载性能试验方法
抗均布荷载性能试验方法应包括下列内容：
（1）按图6所示，通过上、下加荷板和海绵垫，对试件施加均布荷载至表6的规定值并持荷；
（2）采用万能试验机加载时，加载速度不应超过20 N/s; 采用砝码及辅助装置加载时，每次增加砝 码不宜超过10 kg;
（3）在持荷状态下按5.3.3的规定测量试件的变形量，并计算变形比δ,观察试件是否出现咬口开 裂、脱扣或其他破坏现象。测量变形量时持荷时间不应短于1 min;
（4）每根试件测试1次，试件变形比δ应符合4.5的规定。
说明：
1——加荷板；2——10 mm厚海绵垫； 3——试件；4——试验台座。
8.4 抗渗漏性能试验
8.4.1 承受局部横向荷载后抗渗漏性能试验
5.4.1.1 试件制作
试件长度取圆管公称内径或扁管等效公称内径的5倍，且不应小于300 mm 。按5.3规定的试验方 法进行加载，压头放置在金属波纹管中部咬口位置。施加局部横向荷载至变形量达到圆管公称内径或 扁管公称内短轴尺寸的20%,持荷1 min 后卸荷，形成试件。
5.4.1.2 试验方法
将试件的一端封严后竖放。用水灰比为0.50的普通硅酸盐水泥浆灌满试件，观察试件表面渗漏情 况30 min; 也可用清水灌满试件，如果试件不渗水，可不再用水泥浆进行试验。
每根试件测试1次，测试结果应符合6的规定。
说明：1——试件；2——纯水泥浆或清水。
图 7 弯曲后抗渗漏性能试验方法示意
9 检验规则
9.1检验分类
9.1.1 产品均应进行出厂检验和型式检验，质量检验记录表参见附录 A。
9.1.2 出厂检验应由生产厂质量检验部门进行，检验合格方准出厂。
9.1.3 凡属于下列情况之一者，应进行型式检验：
（1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
（2）正式生产后，材料、设备、工艺改变，可能影响产品性能时；
（3）正常生产时，每2年应检验一次；
（4）产品停产半年以上，恢复生产时；
（5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
9.2 检验项目
出厂检验和型式检验的检验项目应符合表7的规定。
表7 产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
出厂检验 |
型式检验 |
要求 |
试验方法 |
|
1 |
外观 |
√ |
√ |
按照JGT 225-2020相关要求
|
按照JGT 225-2020相关要求
|
|
2 |
尺寸 |
√ |
√ |
||
|
3 |
抗局部横向荷载性能 |
√ |
√ |
||
|
4 |
抗均布荷载性能 |
— |
√ |
||
|
5 |
承受局部横向荷载后抗渗漏性能 |
— |
√ |
||
|
6 |
弯曲后抗渗漏性能 |
√ |
√ |
||
|
注：“ √ ”表示检验项目；“—”表示不检验项目。 |
|||||
9.3 组批和抽样
9.3.1 出厂检验
出厂检验应按批进行。每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带制造的产品组成。每半年或累 计50000 m 生产量为一批。
外观应全数检验，其他项目抽样数量均为3件。
9.3.2 型式检验
同一截面形状、同一性能要求的金属波纹管应按下列规定分组，并在每组中各选用一种规格的有代 表性的产品进行型式检验：
（1）公称内径小于或等于60 mm 时，为小规格组；
（2）公称内径大于60 mm 小于或等于90 mm 时，为中规格组；
（3）公称内径大于90 mm 时，为大规格组；
（4）公称内短轴相同的扁管为一组。
所有型式检验项目抽样数量均为6件。
9.4 检验结果判定
当全部出厂检验项目均符合要求时，应判定该批产品合格；当检验结果有不合格项目时，应从同一 批产品中未经抽样的产品中重新加倍取样对不合格项目复检，复检结果全部合格，应判定该批产品合 格，否则应判定该批产品不合格。
当全部型式检验项目均符合要求时，应判定型式检验合格；当检验结果有不合格项目时，对不合格 项目应重新加倍取样复检，复检结果全部合格，应判定型式检验合格，否则应判定型式检验不合格。
10 包装和标志
10.1 出厂产品应附有质量保证书。质量保证书应注明产品代号、根数、长度、生产日期、生产厂名和检 验员印记。
10.2 出厂产品应附有本检验批的出厂检验报告。
11运输和贮存
11.1 产品搬运时宜戴手套防护。
11.2 搬运时应轻拿轻放，不应投掷、抛甩或拖拉；吊装工艺应确保产品不受损伤。
11.3 装车时，车底应平整，上部不应堆放重物，端部不宜伸出车外，装车完毕后应用绳索缚牢，并用苦布 遮严。
11.4 产品在仓库内长期保管时，仓库应保持干燥，且应有防潮、通风措施。
11.5 产品在室外的保管时间不宜过长，不应直接堆放在地面上，应用苦布等覆盖。
11.6 产品堆放高度不宜超过3m。
12 使用
12.1 现浇预应力工程宜选用镀锌金属波纹管；预制构件生产中，在确保金属波纹管不发生锈蚀的情况 下，可采用非镀锌金属波纹管。
12.2 预应力混凝土工程采用先穿束工艺时，可选用标准型金属波纹管；采用后穿束工艺时，宜选用增强 型金属波纹管。增强型金属波纹管也适用于建筑工程的竖向及特殊位置的成孔；当用于特种结构的孔 道成孔时，钢带厚度宜适当增加。金属波纹管选用参见附录B。
12.3 金属波纹管应采用无齿锯切割，使用过程中不应踩踏。
12.4 连接金属波纹管时，两根被连接波纹管的端部应靠紧，接缝应位于连接管中部，并应采用具有防水 性能的材料缠绕，保证连接处的密封性。
12.5 金属波纹管现场制作时，出厂检验可与进场检验合并。
（三）灌浆料
本技术规格书适用于新建重庆至昆明高速高铁（云贵段）正线时速 350km 双线铁路路基、桥梁、隧道、轨道等工程使用的预应力钢棒、锚具。
本技术规格书招标范围为渝昆高铁云贵段内路基、站场、桥涵、隧道、轨道等结构混凝土工程用预应力钢棒、锚具。
|
序号 |
项目 |
技术标准 |
|
1 |
铁路等级 |
高速铁路 |
|
2 |
正线数目 |
双线 |
|
3 |
设计旅客列车速度 |
350km/小时 |
|
4 |
正线间距 |
5m |
|
5 |
最小曲线半径 |
一般 7000m，困难 5500m |
|
6 |
最大坡度 |
一般地段 20‰，困难地段 30‰ |
|
7 |
到发线有效长度 |
650m |
|
8 |
牵引种类 |
电力 |
|
9 |
列车类型 |
动车组 |
|
10 |
列车运行控制方式 |
自动控制 |
|
11 |
行车指挥方式 |
综合调度集中 |
|
12 |
最小行车间隔 |
3min |
1.灌浆材料的性能应满足下列要求：
（1）灌浆材料8 h 抗压强度不小于20 MBo,24=h抗压强度不小于40 MPa,28 d 抗压强度不小于50 MPa，56 d 后强度不降低；
（2）灌浆材料28d弹性模量 小于30 GPA;
（3）灌浆材料24 h 抗折强度不小于10 MPa,28 d抗折强度不小于10 MPa;
（4）浆体水灰比不大于0.34且不应泌水；流动度不应小于320 mm。30 min后流动度不应小于240mm;标准养护条丹水浆 体 《 曲 曲 膨 照 率 为 0. 0 2 % - 1% 。
2.当有特殊要求时，维浆 科可采用早强快硬材料，常温条件下，灌浆材料2h抗压强度不宜小于20 MPa，56抗压强度不小于50 MR
3.主要检测指标符合下表规定：
|
序号 |
检测项目 |
单位 |
技术要求 |
备注 |
|
|
1 |
抗压强度 |
8h |
MPa |
≥20 |
|
|
2 |
24h |
MPa |
≥40 |
|
|
|
3 |
28d |
MPa |
≥50 |
|
|
|
4 |
56d |
MPa |
≥50 （强度不降低） |
|
|
|
5 |
抗折强度 |
24h |
MPa |
≥10 |
|
|
6 |
28d |
MPa |
≥10 |
|
|
|
7 |
凝结时间 |
初凝 |
min |
/ |
|
|
8 |
终凝 |
min |
/ |
|
|
|
9 |
流动度 |
初始 |
mm |
≥320 |
|
|
10 |
30min |
mm |
≥240 |
|
|
|
11 |
弹性模量(28d) |
GPa |
≥30 |
|
|
|
12 |
泌水率 |
% |
0 |
|
|
|
13 |
自由膨胀率(28d) |
% |
0.02~0.1 |
|
|
（四）压浆料
本技术规格书适用于新建重庆至昆明高速高铁（云贵段）正线时速 350km 双线铁路路基、桥梁、隧道、轨道等工程使用的预应力钢棒、锚具。
本技术规格书招标范围为渝昆高铁云贵段内路基、站场、桥涵、隧道、轨道等结构混凝土工程用预应力钢棒、锚具。
|
序号 |
项目 |
技术标准 |
|
1 |
铁路等级 |
高速铁路 |
|
2 |
正线数目 |
双线 |
|
3 |
设计旅客列车速度 |
350km/小时 |
|
4 |
正线间距 |
5m |
|
5 |
最小曲线半径 |
一般 7000m，困难 5500m |
|
6 |
最大坡度 |
一般地段 20‰，困难地段 30‰ |
|
7 |
到发线有效长度 |
650m |
|
8 |
牵引种类 |
电力 |
|
9 |
列车类型 |
动车组 |
|
10 |
列车运行控制方式 |
自动控制 |
|
11 |
行车指挥方式 |
综合调度集中 |
|
12 |
最小行车间隔 |
3min |
1 技术要求
1.1 原材料
（1）水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(混合材 仅为粉煤灰或矿渣粉),其他性能应符合TB/T 3275 的规定。
（2）矿物混合材宜采用粉煤灰、矿渣粉或硅灰。粉煤灰、矿渣粉或硅灰性能应符合TB/T3275 的规定，其中粉煤灰应满足C50 及以上混凝土要求。
（3）减水剂应采用高性能减水剂。高性能减水剂及引气剂的性能应符合TB/T3275 的规定。
（4）拌和用水的性能应符合 TB/T3275 的规定。
（5）压浆材料不应使用碱含量超过0.75%的膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂，不应掺入含氯盐 类、亚硝酸盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
1.2浆体性能
管道压浆材料匀质性指标应满足表1 的要求，用管道压浆材料拌制出的浆体性能应满足表2的要求。
表 1 管道压浆材料匀质性指标
|
检 验 项 目 |
性 能 指 标 |
|
含水率 |
≤3.0% |
|
细度(80 μm方孔筛筛余量) |
≤6.0% |
|
Cl~含量 |
≤0.06% |
|
配制压浆材料时，压浆剂引入到水泥浆中的Cl~总量不应超过0.1kg/m³。 |
|
表 2 浆体性能指标
|
序号 |
检 验 项 目 |
性能指标 |
试验方法 |
|
|
1 |
凝结时间 h |
初凝 |
≥4 |
|
|
2 |
终凝 |
≤24 |
GB/T 1346 |
|
|
3 |
流动度 |
出机流动度 |
18±4 |
|
|
4 |
30 min流动度 |
≤28 |
附 录 A |
|
|
5 |
泌水率 |
自由泌水率 |
0 |
附 录 B |
|
6 |
3 h毛细泌水率 |
≤0.1% |
附 录 C |
|
|
7 |
压力泌水率 |
0.22 MPa |
|
|
|
(当孔道垂直高度≤1.8 m时) |
≤3.5% |
附 录 D |
||
|
8 |
0.36 MPa |
|
|
|
|
(当孔道垂直高度>1 . 8m时) |
|
|
||
|
9 |
充盈度 |
合格 |
附 录 E |
|
|
10 |
7 d强度 |
抗折 |
≥6.5 |
|
|
MPa |
|
|||
|
11 |
|
抗压 |
≥35 |
|
|
12 |
28 d强度 MPa |
抗折 |
≥10 |
|
|
13 |
抗压 |
≥50 |
GB/T 17671—1999 |
|
|
14 |
24 h自由膨胀率 |
0～3% |
附 录 B |
|
|
15 |
含气量 |
2%～4% |
GB/T 50080 |
|
|
16 |
氯离子含量 |
0.06% |
GB/T 176 |
|
1.3 施工工艺
1.3.1 材料试配
管道压浆前，应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、高性能减水剂、膨胀剂、矿物混合材、水等各 种材料称量误差不超过±1%(均以质量计),水胶比不应超过0.33。经试验室检验，浆体性能各项质量指标均满足表2要求后方可使用。
2.3.2 施工设备及称量精度
（1）搅拌机的转速不应低于1000 r/min, 浆叶的线速度为10 m/s~20 m/s。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
（2）压浆机应采用连续式压浆泵，压力表应采用防震压力表，压力表最小分度值不应大于 0.1 MPa,最大量程应使最大允许工作压力在其25%~75%的量程范围内。
（3）浆体储料罐应带有搅拌功能。
（4）采用真空辅助压浆工艺时，真空泵应能达到0.092 MPa 的负压力。
（5）在配制浆体拌合物时.各种原材料称量误差不超过±1%(均以质量计)。计量器具均应经 法定计量检定合格，且在有效期内。
1.3.3 搅拌工艺
（1）搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。 在压浆料由搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，过滤网格不应大于3 mm×3 mm,
（2）浆体搅拌时.首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%～90%;开动搅拌机，均匀加入全 部压浆剂，边加入边搅拌；均匀加入全部水泥，全部粉料加入后再搅拌2 min; 加入剩余10%～20%的拌 和水，继续搅拌2 min。
（3）搅拌均匀后，流动度符合表2规定时，即可经过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应持续搅拌。
1.3.4 压浆工艺
（1）终张拉完成后，应在48 h 内进行管道压浆。
（2）压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水。
（3）浆体压入梁体孔道前，应首先开启压浆泵，排出少量浆体，以清除压浆管路中的空气、水和稀 浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可压入梁体孔道。
（4）压浆的最大压力不宜超过0.6 MPa 。压浆应达到孔道另一端充盈度饱满并于排气孔排出与 规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5 MPa 且不少于3 min 的稳压期。
（5）压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如不密实，应及时补浆，保证孔道完全密实。
（6）管道压力补浆时，管道内水、浆悬浮液应从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体 流出，在0.5 MPa 的压力下保压5 min, 此 过 程 应 重 复 1 ~ 2 次。
（7）采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06 MPa~ -0.08 MPa 之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
（8）压浆顺序应先下后上，同一管道压浆应连续进行， 一次完成。从浆体搅拌完成到压入梁体的 时间不应超过40 min, 且在使用前和压注过程中应连续搅拌。
（9）压浆过程中，每孔简支梁或连续梁每个悬臂节段应制作3组标准养护试件(40 mm×40 mm× 160 mm).进行抗压强度和抗折强度试验，并对压浆进行记录。记录项目应包括压浆材料、配合比、压浆 日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工 程师等。
1.3.5梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30 ℃之间，压浆及压浆后3 d 内，梁体及环境温度不应低于5℃。环境温度高于35 ℃时，应选择低温时段施工。
2检验方法
2.1 检验条件
（1）试验室的温度和湿度应符合 GB/T17671—1999 中4 . 1 的规定。试验设备、仪器、仪表等计量器具均应经法定计量检定合格，且在有效期内。
（2）浆体搅拌应采用行星式胶砂搅拌机，采用手动搅拌方式，标准法维卡仪及试模应符合 GB/T1346 的要求。
（3）流动锥应符合附录 A 的要求。
（4）试模应采用40 mm×40 mm×160 mm 的钢模。
（5）透明有机玻璃管应符合附录 E 的要求。
（6）原材料应在试验条件下静置不少于24 h。
2.2 检验方法
（1）原材料应按TB/T3275 进行检验，外加剂的匀质性及压浆材料的含水率、细度应按 GB/T 8077进行检验，压浆材料中氯离子含量应按 GB/T176 进行检验。
（2）管道压浆料试验时，称取3 kg 压浆料粉剂，放入搅拌锅中，倒入80%的拌和水，慢速搅拌2 min, 搅 拌均匀后，快速搅拌1 min; 然后再慢速搅拌，同时将剩余的拌和水完全倒入，再慢速搅拌1 min。
（3）管道压浆剂试验时，按压浆剂的配比掺量，水泥和压浆剂共称取3 kg 粉剂，放入搅拌锅中搅拌 1 min,然后加水搅拌，搅拌方式与管道压浆料相同。
（4）将拌合好的浆体倒入试模内，静置至浆体初凝后，将其表面多余的浆体刮掉。24 h 拆模后放入 标准养护室并在水中养护至7 d 、28d, 并按照GB/T17671—1999 进行抗压强度、抗折强度试验和计算。
（5）出机流动度测试完毕，将所有浆体转入搅拌锅，放置30min 。慢速搅拌1min, 测试30 min 流动 度。流动度试验方法按附录 A 进行。
（6）凝结时间应按照GB/T1346 进行测定。
（7）自由泌水率应按附录 B 进 行 。
（8）毛细泌水率应按附录 C 进行。
（9）压力泌水率应按附录 D 进行。
（10）充盈度应按附录 E 进行。
（11）24 h 自由膨胀率应按附录 B 进行。
（12）含气量应按 GB/T 50080 进行。
（13）氯离子含量应按 GB/T 176 规定进行。
3检验规则
3.1 检验分类
管道压浆料(压浆剂)检验分出厂检验和型式检验。
3.2出厂检验
出厂检验的项目和频次应符合表3的规定。
表 3 管道压浆料( 压 浆 剂 )出厂检验要求
|
序号 |
检验 项 目 |
检验频次 |
||
|
1 |
凝结时间 |
初凝 |
压浆料每批不大于100 t(压浆剂 每批不大于10t)的同厂家、同品 种、同型号压浆料，进行一次出 厂检验 |
|
|
2 |
终凝 |
|||
|
3 |
流动度 |
出机流动度 |
||
|
4 |
30 min流动度 |
|||
|
5 |
泌水率 |
自由泌水率(%) |
||
|
6 |
7 d 强 度/MPa |
抗折 |
||
|
7 |
抗压 |
|||
|
8 |
28 d强度/MPa |
抗折 |
||
|
9 |
抗压 |
|||
|
10 |
24 h自由膨胀率(%) |
|||
3.3 型式检验
3.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
（1）新产品试制定型或产品转场生产时；
（2）正常生产满一年时；
（3）产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
（4）产品停产半年以上，恢复生产时；
（5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
3.3.2 型式检验应包括4.1、4.2中所有项目。
3.4 取样
（1）取样按 GB12573 规定，取压浆料16 kg(压浆剂4 kg) 样品进行性能试验。
（2）点样：在一次生产的产品所得试样：混合样；三个或更多的点样均匀混合而取得的试样；试验样：从混合样取出，用于产品检验。
3.5判定规则
型式检验和出厂检验所有项目都满足要求时，判定合格。
石粉（SF-01）
满足国家最新标准要求即可。
